נייַעס און דרוק

קאָליר-פּגלויבט אַז מיינטיינינג הויך פּראָודאַקטיוויטי איז יקערדיק פֿאַר די ניצל און פּראָגרעס פון אַ פאַרנעמונג. די פולשטענדיק עפעקטיווקייַט פון ויסריכט איז אַ וויכטיק סטאַנדאַרט צו מעסטן די פאַקטיש פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט פון ענטערפּריסעס. דורך די עפעקטיווקייַט פאַרוואַלטונג פון ויסריכט, COLOR-P קענען לייכט געפֿינען באַטאַלנעקס וואָס אַפעקץ פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט, דערנאָך פֿאַרבעסערן און שפּור, צו דערגרייכן דעם ציל פון ימפּרוווינג פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.

שלעכט צושטאַנד פון עקוויפּמענט וועט גלייך פּראַל אויף פּראָדוקציע, דער ציל פון רידוסינג ויסריכט אָנווער איז צו פֿאַרבעסערן די פולשטענדיק יוטאַלאַזיישאַן קורס פון ויסריכט, ענשור די קוואַלאַפייד פּראָדוקטן קורס און פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט אין דער זעלביקער צייט. צו רעדוצירן די אָנווער פון ויסריכט, איר דאַרפֿן צו וויסן וועגן די זעקס גרויס לאָססעס פון דעוויסעס, מאַשין דורכפאַל, גיכקייַט קאַפּ, וויסט, שורה טוישן, אַנסקעדזשולד שאַטדאַון, חסרונות.

1.מאַשיןדורכפאַל

מאַשין דורכפאַל רעפערס צו די צייט ווייסטאַד רעכט צו מאַשין מאַלפאַנגקשאַן. אין דעם פונט, פּערסאַנעל איז פארלאנגט צו רעקאָרדירן עקוויפּמענט פייליערז, באַשטימען צי די דורכפאַל איז אַ טיילמאָליק דורכפאַל אָדער אַ אָפט, כראָניש מינערווערטיק דורכפאַל, און באַשטעטיקן וישאַלט.

קאָונטערמעזשערז: די פאַרנעמונג יסטאַבלישיז מאָניטאָרינג רעקאָרדס פון ויסריכט; דורכפירן טעגלעך וישאַלט און פאַרריכטן; פונאַנדערקלייַבן דאַטן רעקאָרדס צו געפֿינען די סיבות, אַדאַפּט סיסטעמאַטיש סאַלושאַנז צו פּרייאָראַטייז פּראָבלעמס און דערנאָך פאָקוס אויף פֿאַרבעסערונג.

2. שורה טוישן

שורה ענדערונג אָנווער איז די אָנווער געפֿירט דורך שאַטדאַון און וויסט געפֿירט דורך ריאַסעמבאַלינג און דיבאַגינג, וואָס בכלל אַקערז אין דעם פּראָצעס צווישן די לעצטע פּראָדוקט פון די פריערדיקע סדר און דער ווייַטער סדר, בעשאַס דער ערשטער פּראָדוקט איז באשטעטיקט. רעקאָרדס קענען זיין באשטעטיקט דורך דורכקוק.

קאָונטערמעזשערז: ניצן דעם אופֿן פון גיך שורה טוישן צו פאַרקירצן די שורה טוישן צייַט; מאָניטאָר צי די שורה טוישן צייט איז קוואַלאַפייד דורך פאָרשטעלונג פאַרוואַלטונג; ינסטרומענט קעסיידערדיק פֿאַרבעסערונג אַקשאַנז.

3. אַנסקעדזשולד שאַטדאַון

עס איז די צייט וויסט ווייַל פון מאַשין ברייקדאַון. אויב עס ס האַלטן צייט איז ווייניקער ווי 5 מינוט, אָנהייב פאַרהאַלטן אָדער פריער קאַמפּלישאַן, אַלע דאַרפֿן רעקאָרד דורך ספּעציעל מענטש, און לעצט באַשטעטיקונג דורך פאַרוואַלטער אָדער פאַראַנטוואָרטלעך מענטש.

קאָונטערמעזשערז: דער מאַנשאַפֿט פירער זאָל נעמען צייט צו אָבסערווירן דעם פּראָצעס, טאָן און רעקאָרדירן קורץ דאַונטיים; פֿאַרשטיין די הויפּט סיבות פון אַנפּלאַנד שאַטדאַון און ינסטרומענט פאָוקיסט וואָרצל גרונט האַכלאָטע; קלאר דיפיינד סטאַנדאַרדס פֿאַר אַרבעט שעה; רעקאָרדירן דאַונטיים דורך מאָניטאָרינג צו קאַנטיניואַסלי פֿאַרבעסערן די אַקיעראַסי פון דאַטן.

4.גיכקייַט דראַפּ

ספּיד רעדוקציע רעפערס צו די אָנווער פון צייט רעכט צו דער מאַשין פליסנדיק גיכקייַט אונטער די פּראָצעס פּלאַן גיכקייַט נאָרמאַל.

קאָונטערמעזשערז: צו דערקלערן די פאַקטיש דיזיינד גיכקייַט, מאַקסימום גיכקייַט און גשמיות סיבות פון גיכקייַט באַגרענעצונג; בעט ענדזשאַנירז צו קאָנטראָלירן דעם פּראָגראַם און מאָדיפיצירן עס. צולייגן מיטל ימפּרווומאַנץ צו געפֿינען די גרונט פון די פּאַמעלעך אַראָפּ און פרעגן די פּלאַן גיכקייַט.

5.וויסט

וויסט איז די שלעכט און סקראַפּט פּראָדוקטן געפֿונען בעשאַס די אַדזשאַסטמאַנט פון די מאַשין אין די פּראָדוקציע פּראָצעס. סטאַטיסטיק איז דורכגעקאָכט דורך די קאַמישאַנער.

קאָונטערמעזשערז: פֿאַרשטיין די סיבות, ערטער און טאָם פון אָנווער, און דעמאָלט צולייגן וואָרצל סאַלושאַנז צו סאָלווע זיי; די נוצן פון שנעל שורה סוויטשינג טעקניקס צו רעדוצירן אָדער אפילו עלימינירן די נויט צו שטעלן סוויטשיז, דערמיט רידוסינג סוויטשינג לאָססעס.

6. דעפעקט

קוואַליטעט חסרונות, דער הויפּט רעפערס צו די דעפעקטיווע פּראָדוקטן געפֿונען אין די לעצט פול דורכקוק פון די פּראָדוקט, קענען זיין מאַניואַלי רעקאָרדעד בעשאַס מאַנואַל דורכקוק (טאָן צו אָנווייַזן די דעפעקטיווע אינהאַלט, דעפעקטיווע קוואַנטיטי, אאז"ו ו).

קאָונטערמעזשערז: פונאַנדערקלייַבן און פֿאַרשטיין די טשאַנגינג קעראַקטעריסטיקס פון דעם פּראָצעס דורך די געוויינטלעך און קעסיידערדיק דאַטן רעקאָרדינג; באַמערקונגען די קוואַליטעט פּראָבלעם צו די פאַראַנטוואָרטלעך מענטש.

אין מסקנא, איינער פון די מערסט וויכטיק צילן פון ויסריכט פאַרוואַלטונג איז צו העלפֿן מאַנאַדזשערז צו געפֿינען און רעדוצירן די זעקס הויפּט לאָססעס אין פירמע דרוקן ענטערפּריסעס.