די-קאַטינג וויסט אָפּזאָגן איז ניט בלויז די יקערדיק טעכנאָלאָגיע אין די פּראַסעסינג פּראָצעס פון זיך-קלעפּיק לאַבעלס, אָבער אויך אַ פֿאַרבינדונג מיט אָפט פּראָבלעמס, פון וואָס וויסט אָפּזאָגן בראָך איז אַ פּראָסט דערשיינונג. אַמאָל די פליסן ברייקס פאַלן, אָפּערייטערז האָבן צו האַלטן און ריעריינדזש די פליסן, ריזאַלטינג אין נידעריקער פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און העכער רוי מאַטעריאַל קאַנסאַמשאַן. אַזוי וואָס זענען די סיבות פון וויסט אָפּזאָגן בראָך אין שטאַרבן-קאַטינג פון זיך-קלעפּיק מאַטעריאַלס, און ווי צו האַנדלען מיט עס?
די טענסאַל שטאַרקייַט פון רוי מאַטעריאַלס איז נידעריק
עטלעכע מאַטעריאַלס, אַזאַ ווי ליכט פּודער פּאַפּיר (אויך באקאנט ווי שפּיגל קאָוטאַד פּאַפּיר), פּאַפּיר פיברע איז קורץ, לעפיערעך שוואַך, אין דעם פּראָצעס פון שטאַרבן קאַטינג וויסט, וויסט ברעג טענסאַל שטאַרקייַט איז נידעריקער ווי די וויסט שפּאַנונג פון די עקוויפּמענט, אַזוי עס איז גרינג צו בראָך. אין אַזאַ קאַסעס, די פליסן שפּאַנונג פון די עקוויפּמענט דאַרף זיין מינאַמייזד. אויב די אָפּזאָגן שפּאַנונג פון די עקוויפּמענט איז אַדזשאַסטיד צו די מינימום און נאָך קענען נישט סאָלווע די פּראָבלעם, עס איז נייטיק צו פּלאַן די אָפּזאָגן ברעג ברייט אין דער פרי בינע פון די פּראָצעס פּלאַן צו ענשור אַז די אָפּזאָגן ברעג וועט נישט אָפט ברעכן אין די שטאַרבן קאַטינג פּראָצעס.
אַנריזאַנאַבאַל פּראָצעס פּלאַן אָדער יבעריק וויסט ברעג
יצט, פילע לאַבעלס געניצט פֿאַר וועריאַבאַל אינפֿאָרמאַציע דרוקן אויף די מאַרק האָבן גרינג טירינג ווירטואַל מעסער שורה, עטלעכע זיך-קלעפּיק פירמע פּראַסעסינג ענטערפּריסעס זענען לימיטעד דורך די ויסריכט, האָבן צו שטעלן די דאַטיד מעסער און די גרענעץ מעסער אין דער זעלביקער שטאַרבן קאַטינג סטאַנציע; אין דערצו, רעכט צו פּרייַז און פּרייַז סיבות, די וויסט ברעג פּלאַן איז זייער דין, יוזשאַוואַלי בלויז 1 מם ברייט. דער קאַטינג פּראָצעס האט זייער הויך רעקווירעמענץ פֿאַר פירמע מאַטעריאַלס, און אַ קליין קערלאַסנאַס וועט פירן צו וויסט ברעג בראָך, און אַזוי אַפעקטינג פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.
דער מחבר סאַגדזשעסץ אַז זיך-קלעפּיק פירמע פּראַסעסינג ענטערפּריסעס, אונטער די צושטאַנד אַז די באדינגונגען דערלויבן, פּרובירן צו צעטיילן די גרינג-צו-רייַסן ווירטואַל מעסער שורה פון די פירמע ראַם פֿאַר שטאַרבן-קאַטינג, וואָס קענען ניט בלויז רעדוצירן די אָפטקייַט פון וויסט ברעג בראָך. , אָבער אויך שטארק פֿאַרבעסערן די שטאַרבן-קאַטינג גיכקייַט. ענטערפּריסעס אָן באדינגונגען קענען סאָלווע דעם פּראָבלעם אין די פאלגענדע וועגן. (1) סטרויערן די פּראָפּאָרציע פון דאַטיד מעסער. בכלל גערעדט, די מער געדיכט די ווירטואַל קאַטינג שורה איז, די מער מסתּמא עס איז צו ברעכן די וויסט ברעג. דעריבער, מיר קענען סטרויערן די פּראָפּאָרציע פון דאַטיד מעסער, אַזאַ ווי 2∶1 (קאַטינג 2 מם יעדער 1 מם), אַזוי אַז די מאַשמאָעס פון וויסט ברעג בראָך וועט זיין זייער רידוסט. (2) אַראָפּנעמען די טייל פון די ווירטואַל מעסער שורה ווייַטער פון די פירמע גרענעץ. עס זענען פילע שטאַרבן קאַטינג ווערסיע פון די דאַטיד שורה מעסער וועט זיין עריינדזשד מער, ווייַטער פון די פירמע ראַם, אויב די וויסט ברעג און שמאָל, דעמאָלט די דאַטיד שורה מעסער וועט זיין זייער שמאָל וויסט ברעג און שנייַדן אַוועק טייל פון די וויסט ברעג, ריזאַלטינג אין וויסט ברעג לייכט צעבראכן. אין דעם פאַל, איר קענען נוצן אַ פורעמונג טעקע צו טעקע אַוועק די דאַטיד מעסער וואָס כיילייץ די ויסווייניקסט גרענעץ פון די פירמע, וואָס קענען שטארק פֿאַרבעסערן די שטאַרקייַט פון די וויסט ברעג, אַזוי אַז די וויסט ברעג איז נישט גרינג צו ברעכן.
רוי מאַטעריאַל טרער
די טרער פון זיך-קלעפּיק מאַטעריאַל איז אויך גרינג צו פירן צו די בראָך פון וויסט אָפּזאָגן ברעג, וואָס איז לעפיערעך גרינג צו געפֿינען און וועט נישט זיין דיסקרייבד אין דעם פּאַפּיר. עס זאָל זיין אנגעוויזן אַז די ברעג פון עטלעכע קלעפּיק מאַטעריאַלס איז קליין און נישט גרינג צו געפֿינען, וואָס דאַרף אַ אָפּגעהיט אָבסערוואַציע. אין פאַל פון אַזאַ פּראָבלעמס, די שלעכט מאַטעריאַל קענען זיין אַוועקגענומען און דעמאָלט שטאַרבן קאַטינג.
די סומע פון קלעפּיק קאָוטינג אין קלעפּיק מאַטעריאַל האט אַ גרויס השפּעה אויף די קאַטינג פאָרשטעלונג פון קלעפּיק מאַטעריאַל. אין אַלגעמיין, אויף די קאַטינג עקוויפּמענט, די קאַטינג פון זיך-קלעפּיק מאַטעריאַלס איז נישט מיד דיסטשאַרדזשד, אָבער צו פאָרזעצן צו אַריבערפירן אַ ווייַטקייט פאָרויס צו די וויסט באַזייַטיקונג סטאַנציע איידער איר אָנהייבן צו אָפּזאָגן. אויב די קלעפּיק קאָוטינג איז צו דיק, אין די טראַנסמיסיע פּראָצעס פון די קאַטינג סטאַנציע צו די וויסט אָפּזאָגן סטאַנציע, די קלעפּיק וועט לויפן צוריק, ריזאַלטינג אין די קלעפּיק ייבערפלאַך מאַטעריאַל וואָס איז שנייַדן און שטעקן צוזאַמען, ריזאַלטינג אין די אָפּזאָגן ברעג פון וויסט ווען פּולינג. אַרויף רעכט צו אַדכיזשאַן און בראָך.
אין אַלגעמיין, די קאָוטינג סומע פון וואַסער-סאַליאַבאַל אַקריליק קלעפּיק זאָל זיין צווישן 18 ~ 22ג/מ2, און די קאָוטינג סומע פון הייס צעשמעלצן קלעפּיק זאָל זיין צווישן 15 ~ 18ג/מ2, מער ווי די קייט פון זיך-קלעפּיק מאַטעריאַלס, די מאַשמאָעס פון וויסט ברעג בראָך וועט זייער פאַרגרעסערן. עטלעכע אַדכיסיווז אפילו אויב די קאָוטינג סומע איז נישט גרויס, אָבער ווייַל פון זייַן שטאַרק ליקווידיטי, עס איז גרינג צו פירן צו וויסט אַדכיזשאַן. אין פאַל פון אַזאַ פּראָבלעמס, איר קענען ערשטער אָבסערווירן צי עס איז אַ ערנסט צייכענונג דערשיינונג צווישן די וויסט ברעג און די פירמע. אויב די דראָט צייכענונג דערשיינונג איז ערנסט, עס איז געזאגט אַז די דזשעלאַטאַן קלעפּיק קאָוטינג סומע איז גרויס אָדער די פלוידאַטי איז שטאַרק. עס קענען זיין סאַלווד דורך קאָוטינג עטלעכע סיליציום ייל אַדאַטיווז אויף די שטאַרבן קאַטינג מעסער, אָדער דורך באַהיצונג די עלעקטריש באַהיצונג רוט. סיליקאָנע אַדאַטיווז קענען יפעקטיוולי פּאַמעלעך אַראָפּ די באַקפלאָו קורס פון קלעפּיק, און באַהיצונג די קלעפּיק מאַטעריאַל קענען מאַכן קלעפּיק געשווינד ווערן ווייך, אַזוי צו רעדוצירן די דראָט צייכענונג גראַד.
שטאַרבן קאַטינג געצייַג חסרונות
די קאַטינג מעסער חסרונות זענען אויך גרינג צו פירן צו וויסט ברעג בראָך, פֿאַר בייַשפּיל, אַ קליין ריס אין די ברעג פון די מעסער וועט פירן צו די קלעפּיק ייבערפלאַך מאַטעריאַל קענען ניט זיין גאָר שנייַדן אַוועק, די ונקוט טייל איז לעפיערעך קאַנסאַנטרייטאַד קאַמפּערד מיט אנדערע טיילן. , עס איז גרינג צו בראָך. דעם דערשיינונג איז לעפיערעך גרינג צו ריכטער ווייַל די אָרט פון די בראָך איז פאַרפעסטיקט. טרעפן דעם מין פון סיטואַציע דאַרפֿן צו פאַרריכטן די דאַמידזשד מעסער שטאַרבן ערשטער, און דעמאָלט געניצט פֿאַר שטאַרבן קאַטינג.
אנדערע פראגעס און מעטהאָדס
אין אַדישאַן צו ריפּלייסינג רוי מאַטעריאַלס, עס זענען פילע וועגן צו סאָלווע דעם פּראָבלעם דורך טשאַנגינג דעם פּראָצעס ווינקל, אַזאַ ווי אַבליק אָפּזאָגן, פאַר-סטריפּינג, דירעקט רודערן, באַהיצונג, וואַקוום סאַקשאַן וויסט, דיסלאָוקיישאַן אופֿן, אאז"ו ו 1. אַבליק וויסט אָפּזאָגן אין די קאַטינג ספּעציעל-שייפּט לאַבעלס, די קאַטינג מאָדולע איז אויך פיל, ווייַל די אָפּפאַל זאַמלונג שפּאַנונג איז נישט קאָנסיסטענט, עס איז גרינג צו נעמען איין זייַט פון די דערשיינונג פון דורכפאַל אָדער בראָך, און קענען סטרויערן די ווינקל פון וויסט פירן זעמל צו סאָלווע די פּראָבלעם פון וויסט אָפּזאָגן בראָך. 2. פאַר-סטריפּינג אין שטאַרבן-קאַטינג פון ספּעציעל-שייפּט לאַבעלס און גרויס פּאַפּיר לאַבעלס, פאַר-סטריפּינג באַהאַנדלונג קענען זיין געטאן איידער שטאַרבן-קאַטינג צו רעדוצירן די סטריפּינג קראַפט פון מאַטעריאַלס בעשאַס וויסט אָפּזאָגן. נאָך די פאַר-פּילינג באַהאַנדלונג פון דעם מאַטעריאַל, די פּילינג קראַפט קענען זיין רידוסט מיט 30% ~ 50%, די רעדוקציע ווערט פון די ספּעציפיש פּילינג קראַפט דעפּענדס אויף די מאַטעריאַל. עס איז כדאי צו באמערקן אַז די ווירקונג פון אָנליין פאַר-סטריפּינג איז בעסער. 3. גלייַך רודערן אופֿן פֿאַר וויסט אָפּזאָגן בראָך געפֿירט דורך הויך וואָג און גרויס שטאַרבן קאַטינג מאָדולע, די גלייַך רודערן אופֿן קענען זיין גענוצט צו מינאַמייז די קאָנטאַקט מיט די פּאַפּיר פידינג פירער וואַל איידער וויסט אָפּזאָגן, צו פאַרמייַדן די פירמע פון סטיקינג צו די וויסט ברעג רעכט צו די אָוווערפלאָו פון קליי רעכט צו שפּאַנונג יקסטרוזשאַן. 4. ווען וואַקוום סאַקשאַן וויסט שטאַרבן קאַטינג, טייל פון די פירמע איז זייער גרויס, און די סאַקשאַן נעזל קענען זיין גענוצט צו זויגן די וויסט ברעג פֿאַר וויסט אָפּזאָגן, אָבער אכטונג זאָל זיין באַצאָלט צו די פעסטקייַט פון די סאַקשאַן, די גרייס פון די. סאַקשאַן זאָל זיין קאַמביינד מיט די גרעב פון די מאַטעריאַל, די גרייס פון די וויסט ברעג און די גיכקייַט פון די מאַשין. דעם אופֿן קענען דערגרייכן ניט-האַלטן וויסט אָפּזאָגן. 5. דיסלאָוקיישאַן פּאַפּיר מאַטעריאַל שטאַרבן קאַטינג מאָדולע איז מער, די ברייט פון די טראַנזווערס דיאַמעטער איז קליין, די טראַנזווערס דיאַמעטער איז גרינג צו ברעכן אָדער רודערן ווען דיסטשאַרדזשינג וויסט, טאָן די מעסער זייַל און זייַל סטאַגערד, קענען באַפער די שפּאַנונג ווען די טראַנזווערס דיאַמעטער וויסט , אָבער אויך קענען פֿאַרבעסערן די דינסט ציקל פון די מעסער שטאַרבן.
פּאָסטן צייט: מערץ 22-2022