נייַעס און דרוק

וואָס איז טשראָמאַטיק אַבעריישאַן?

טשראָמאַטיק אַבעריישאַן רעפערס צו די חילוק אין קאָלירן. אין טעגלעך לעבן, מיר אָפט זאָגן אַז קאָליר חילוק רעפערס צו דער דערשיינונג פון קאָליר ינקאַנסיסטאַנס ווען די מענטשלעך אויג אַבזערווז די פּראָדוקט. פֿאַר בייַשפּיל, אין די דרוקן אינדוסטריע, די חילוק אין קאָליר צווישן די געדרוקט ענין און די נאָרמאַל מוסטער צוגעשטעלט דורך דער קונה.
אין אינדוסטריע און האַנדל, עס איז זייער וויכטיק צו אָפּשאַצן פּראָדוקט קאָליר חילוק אַקיעראַטלי. אָבער, פילע סיבות, אַזאַ ווי ליכט מקור, וויוינג ווינקל און אַבזערווער ס אייגן צושטאַנד, קען פירן צו די חילוק אין קאָליר אפשאצונג.

01 קאָליר מיקסינג

פּרינטינג טאָונינג לינק איז די האַרץ אינהאַלט פון די אַדזשאַסטמאַנט פון די גאנצע קאָליר חילוק. אין אַלגעמיין, פילע דרוקן טעקנישאַנז פון ענטערפּריסעס נאָר באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו דערפאַרונג אָדער זייער אייגן געפילן ווען טאָונינג, וואָס איז ניט נאָרמאַל אָדער יונאַפייד נאָרמאַל. זיי נאָר בלייַבן אין די זייער אָריגינעל קאָליר טאָונינג שטאַט און זענען זייער גלייַכגילטיק. אויף די איין האַנט, עס האט קיין ווירקונג אויף די פֿאַרבעסערונג פון טשראָמאַטיק אַבעריישאַן, אויף די אנדערע האַנט, עס איז שווער צו סטרויערן די כיו. דריט, עס איז קיין צונעמען בקיעס אין פורעמונג די קאָליר וואָס ריכטן פיייקייט פון עמפּלוייז.

איידער טאָונינג, ספּעציעל ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו פּרעווענטינג די נוצן פון דרוקן טינט סיסטעמען פון פאַרשידענע מאַניאַפאַקטשערערז פון טאָונינג. עס איז בעסטער צו נוצן דרוק טינט פון דער זעלביקער פאַבריקאַנט פֿאַר טאָונינג. עס איז נייטיק פֿאַר טאָונינג טוערס צו אָנכאַפּן די קאָליר פאָרורטייל פון פאַרשידן דרוקן טינט, וואָס איז קאַנדוסיוו צו קאָנטראָלירן אין דעם פּראָצעס פון טאָונינג. איידער טאָונינג, אויב די רוען דרוק טינט איז געניצט, עס איז נייטיק צו ערשטער קלאָר די כיו פון די דרוק טינט, קאָנטראָלירן צי די לעגיטימאַציע קאָרט פון די דרוק טינט איז פּינטלעך, עס איז בעסטער צו נוצן די טינט סקרייפּער פֿאַר סקרייפּינג מוסטער אָבסערוואַציע און פאַרגלייַך, און דעריבער לייגן, איידער אַדינג, די וואָג זאָל זיין געשטארקט צו וועגן, און דעמאָלט רעקאָרדירן די דאַטן.

אין דערצו, ווען אַדזשאַסטינג די שאָטן פון ספּעציעל קאָליר טינט, איר קענען אויך נוצן די מעזשערמאַנט אופֿן פֿאַר טאָונינג. ווען סקרייפּינג די טינט מוסטער, עס מוזן זיין סאַמעטריקאַל, און עס מוזן האַלטן די ווייַס הינטערגרונט, וואָס העלפּס צו פאַרגלייַכן מיט די יונאַפייד נאָרמאַל מוסטער. ווען די כיו ריטשאַז מער ווי 90% פון די יונאַפייד נאָרמאַל מוסטער, פארשטארקן די וויסקאָסיטי אַדזשאַסטמאַנט. מיר קענען מאַכן סאַמפּאַלז, און דעמאָלט פייַן-ניגן עס. עס איז כדאי צו באמערקן אַז אין דעם פּראָצעס פון טאָונינג, ספּעציעל אכטונג זאָל זיין באַצאָלט צו די אַקיעראַסי פון די דאַטן, און די אַקיעראַסי פון די עלעקטראָניש וואָג איז זייער וויכטיק פֿאַר די קיצער פון די פּראַסעסינג דאַטן פּאַראַמעטערס. ווען די פאַרהעלטעניש פון דרוקן טינט דאַטן איז געשטארקט, דורך עטלעכע מאל פון פיר קענען זיין געשווינד און ריזאַנאַבלי טאָונד, אָבער אויך קענען ויסמייַדן די פּאַסירונג פון קאָליר חילוק.

עס איז בעסטער צו פאַרייניקן די טינט וואָס ריכטן זיך לויט די גרייס פון דער סדר קוואַנטיטי, און עס איז בעסטער צו פאַרענדיקן די קאָליר וואָס ריכטן אַרבעט אין איין צייט צו פאַרמייַדן די טשראָמאַטיק דיווייישאַן געפֿירט דורך עטלעכע קאָליר וואָס ריכטן זיך. קענען ריזאַנאַבלי רעדוצירן די קאָליר חילוק און די פּאַסירונג פון די רוען דרוק טינט. ווען קאָנטראָלירונג קאָליר, מאל אפילו אויב קאָליר קוקט זעלביקער אונטער אַלגעמיין ילומאַניישאַן, אָבער קוק אַנדערש אָבער אונטער אן אנדער סאָרט פון ילומאַנאַנט, ווייַל דאָס זאָל קלייַבן די ילומאַנאַנט וואָס ניצט יונאַפייד נאָרמאַל אַנדערטייקס אַבזערווינג קאָליר אָדער פאַרגלייַכן קאָלירן.

02 דרוק סקרייפּער

די השפּעה פון דרוקן סקרייפּער אויף קאָליר חילוק אויב די סקרייפּער איז אָפט אריבערגעפארן אין די פּראָדוקציע און פּראַסעסינג, די אַרבעט שטעלע פון ​​די סקרייפּער וועט זיין געביטן, וואָס איז נישט קאַנדוסיוו צו דער נאָרמאַל אַריבערפירן און קאָליר רעפּראָדוקציע פון ​​דרוקן טינט, און די דרוק פון די דרוק טינט. סקרייפּער קענען ניט זיין אַרביטרעראַלי געביטן.

איידער פּראָדוקציע און פּראַסעסינג, עס איז נייטיק צו סטרויערן די ווינקל און שטעלע לויט די בילד און טעקסט פון די דרוק זעמל. דער ווייַטער מעסער מוזן באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייַט צו די ריין און שאַרף קאַמף פון דער האַנט. די ווינקל פון די סקרייפּער איז יוזשאַוואַלי צווישן 50-60 דיגריז. אין דערצו, איידער קאַטינג, ספּעציעל ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו קאָנטראָלירן צי די סקרייפּער דרייַ פונקטן זענען באַלאַנסט, און עס וועט זיין קיין כוואַליע טיפּ און אַ הויך און נידעריק סיטואַציע, וואָס איז זייער וויכטיק פֿאַר די פעסטקייַט פון דרוק פאַסע.

03 וויסקאָסיטי אַדזשאַסטמאַנט

וויסקאָסיטי אַדזשאַסטמאַנט זאָל זיין געשטארקט איידער פּראָדוקציע און פּראַסעסינג, און עס איז בעסער צו סטרויערן עס לויט די דערוואַרט מאַשין גיכקייַט. נאָך סאַלוואַנט איז צוגעגעבן, די מאַשין וועט גאָר סיקוואַנסינג נאָך 10 מינוט איידער סטאַרטינג פּראָדוקציע און פּראַסעסינג. צו זיין אַקסעלערייטיד פּראָדוקציע פּראַסעסינג דורכקוק מאַשין פּראָדוקטן צו טרעפן די סטאַנדאַרט פון קוואַליטעט וויסיקייַט, אין דעם צייַט קענען דורכפירן וויסקאָסיטי דיטעקשאַן, ווי די יונאַפייד נאָרמאַל וויסקאָסיטי ווערט פון דעם פּראָדוקט, דעם ווערט זאָל זיין רעקאָרדעד מיד און די גאנצע איין פּראָדוקט לויט די דאַטן צו סטרויערן, קענען ריזאַנאַבלי רעדוצירן די קאָליר דיווייישאַן געפֿירט דורך די טוישן פון וויסקאָסיטי. די דיטעקשאַן פון וויסקאָסיטי זאָל באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייַט צו די דיטעקשאַן סקילז. וסואַללי, די דרוק טינט אין די דרוק טינט עמער אָדער די דרוק טינט בעקן איז די הויפּט דיטעקשאַן גוף. איידער דיטעקשאַן, ניט. 3 וויסקאָסיטי גלעזל מוזן זיין קלינד צו פאַסילאַטייט פּינטלעך דיטעקשאַן.

אין נאָרמאַל פּראָדוקציע, עס איז רעקאַמענדיד אַז די וויסקאָסיטי איז סאַמפּאַלד יעדער 20-30 מינוט. דער קאַפּיטאַן אָדער טעכניקער קענען סטרויערן די וויסקאָסיטי לויט די ענדערונג פון די וויסקאָסיטי ווערט. ווען אַדזשאַסטינג די וויסקאָסיטי פון דרוקן טינט און אַדינג סאַלוואַנט, ספּעציעל אכטונג זאָל זיין באַצאָלט צו נישט גלייַך פּראַל אויף די דרוק טינט, אין סדר צו פאַרמייַדן די שעדיקן פון די דרוק טינט סיסטעם אונטער נאָרמאַל טנאָים, די צעשיידונג פון סמאָלע און פּיגמענט, און דאַן די דרוקן. פּראָדוקט האָר, קאָליר רעפּראָדוסיביליטי איז נישט גענוג.

04 פּראָדוקציע סוויווע

וואָרקשאָפּ לופט הומידיטי רעגולירן, אונטער נאָרמאַל צושטאנדן מיר סטרויערן 55% -65% איז מער צונעמען.

הויך הומידיטי וועט ווירקן די סאָלוביליטי פון דרוקן טינט, ספּעציעל די אַריבערפירן פון פּליטקע נעץ געגנט איז שווער צו ווייַזן נאָרמאַלי. גלייַך אַדזשאַסטמאַנט פון לופט הומידיטי, טינט דרוק ווירקונג און קאָליר אַדזשאַסטמאַנט האט אַ ימפּרוווד ראָלע.

05 די רוי מאַטעריאַל

צי די ייבערפלאַך שפּאַנונג פון די רוי מאַטעריאַל איז קוואַלאַפייד אַפעקץ די וועטינג און אַריבערפירן ווירקונג פון די דרוק טינט אויף די סאַבסטרייט, און אויך אַפעקץ די קאָליר אַרויסווייַזן ווירקונג פון די דרוק טינט אויף דעם פילם, און איז אויך איינער פון די סיבות וואָס ווירקן די קאָליר חילוק . צו ענשור די קוואַליטעט פון רוי מאַטעריאַלס איז אַ פּרירעקוואַזאַט פֿאַר קוואַליטעט קאָנטראָל. עס איז זייער וויכטיק צו קלייַבן קוואַלאַפייד סאַפּלייערז.

06 קוואַליטי וויסיקייַט

קוואַליטעט וויסיקייַט רעפערס צו דער מערקונג פון פּראָדוקט קוואַליטעט דורך פּראָדוקציע, פּראַסעסינג און קוואַליטעט פאַרוואַלטונג פּערסאַנעל.

דעם מערקונג מוזן זיין קלאָר ווי דער טאָג, שפיגלט אין די פּרטים פון דער אַרבעט. אַזוי אין די אַדזשאַסטמאַנט פון קאָליר חילוק איז דער הויפּט צו פירן די קוואַליטעט וויסיקייַט פון די שטעקן צו פֿאַרבעסערן, אין דער אַרבעט פון עקסאַלאַנס, פאָרעם דער באַגריף פון פּראָדוקט קוואַליטעט, אַזאַ ווי אין פּרופינג שטרענג נאָכקומען מיט די נאָרמאַל מוסטער ריטשט מער ווי 90%, קענען אָנהייב פּראָדוקציע און פּראַסעסינג, אין דער ערשטער שטיק צו אַרוישעלפן קוואַליטעט דורכקוק פּערסאַנעל צו פארשטארקן דער ערשטער שטיק פון דורכקוק אַרבעט.

שטרענג מיט קאָמאַנדע אין פּראָדוקציע און פּראַסעסינג פאָרשטעלונג פון די קוואַליטעט פאַרוואַלטונג סיסטעם, אַזאַ ווי פאַרבייַט פון דרוקן טינט כיו אין די פּראָדוקציע און פּראַסעסינג, ספּעציעל אכטונג צו די דרוקן טינט בעקן דעטאַילס, און באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייט צו די ענדס פון די שטאָק און די סקרייפּינג בלייד קלעמערל איז עס טוישן אין צייַט אָדער רייניקונג, די קליין דעטאַילס, אויב ניט באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייַט צו אין פּראָדוקציע און פּראַסעסינג קענען פאַלן צווישן געמישט קאָליר כיו, גרונט קאָליר דיסקאַלעריישאַן, און דעמאָלט טשראָמאַטיק אַבעריישאַן.

קאָליר חילוק אין די דרוק איז באַשערט, ווי צו ויסמיידן אָדער רעדוצירן די געשעעניש פון קאָליר חילוק, איז דער שליסל, אַ דיטיילד אַנאַליסיס פון פאַרשידן סיבות פון די אויבן, צו קענען צו געפֿינען די ימפּרוווד טעכניק, קענען ווייַטער צו ויסמיידן קאָליר חילוק, אופֿן צו קאָנטראָלירן די קאָליר חילוק, בלויז אויף די מקור און מוסטער פאַרוואַלטונג סטאַנדערדיזיישאַן, קענען רעדוצירן און ויסמיידן די קאָליר חילוק, בלויז דורך פּייינג ספּעציעל ופמערקזאַמקייט צו די פאַרוואַלטונג פון דיטיילד אָפּעראַציע און פּראָצעס דאַטן אין די פּראָדוקציע און פּראַסעסינג קענען מיר מאַכן בעסער פּראָדוקטן און פֿאַרבעסערן די פולשטענדיק מאַרק קאַמפּעטיטיווניס פון ענטערפּריסעס.